0
Мой заказ
Желания
Добавьте товары в желания

Силикон Эластолюкс М, 1 кг, очень мягкий, для форм, заливочный для гипса, мыла, воска, смол, пластиков

Артикул 00-00000040
В наличии
1 220руб
В желания
Войдите на сайт чтобы
добавить товар в список желаний

Оптовые цены
Быстрый заказ
Тип отвердителя Силикон на олове,промышленный
Цвет Белый
Пропорции смешивания 100 А к 2-2,5 В (по массе)
Вязкость 17000
Назначение силикона Гипс, мыло, воск, полимерные массы и др.
Страна производства Россия

Силикон для форм Эластолюкс М, мягкий, для хрупких отливок

Эта марка силикона выпускается с 2007 года. Силикон Эластолюкс М зарекомендовал себя, как один из самых удобных силиконов для своих целей, является одним из самых популярных силиконов при работе с хрупкими отливками.

Силикон предназначен для профессиональной работы. Перед работой внимательно прочитайте инструкцию по работе.

Основные особенности системы

Отличается мягкостью и эластичностью, отличная текучесть и высокая прочность. Идеально подходит для хрупких изделий. Растяжение - 600%. Для мягких небольших и среднего размера силиконовых форм для свечей, мыла, гипса.

  • Очень мягкий и эластичный (мягкость по Шор А 12, растяжение 600%)
  • Текучий и эластичный
  • Хорошо подходит для малых хрупких отливок при изготовлении мягких и эластичных форм, позволяющих извлекать отливки без повреждений

Назначение компаунда

Полупрозрачный мягкий и эластичный компаунд (удлинение на разрыв не менее 500%, твердость по Шор - 12, кратковременно выдерживаемая температура 200 оС) предназначен для изготовления любых сложных гибких форм с отрицательными углами. Изготовленные формы пригодны для литья гипса, воска, мыла, полимерных масс. Идеален для любой работы с гипсом, изготовлении лепнины, декоративного и искусственного камня, деталей декора. Полимеризуется при комнатной температуре.

Для полного выведения пузырей - используйте вакуумную камеру. 

Время гелеобразования от 15 до 30 минут в зависимости от температурных условий.

Время это легко регулировать.

Меньшее количество катализатора и прохладное помещение: замедляют начальную и конечную полимеризацию и наборот, бОльшее количество отвердителя и жара в помещении его ускоряют. Благодаря низкой твердости, высокой прочности и эластичности идеален для отливок не прочными материалами изделий со сложными формами, таких как мыло или парафин. Позволяет в ряде случаев использовать цельную бесшовную, а не разборную форму. Со многими материалами не требует использования разделительных составов. 

Рекомендации по работе и начало работы

Всегда тщательно перемешивайте основу в упаковке перед работой, так как она имеет свойство оседать со временем. 

Обязательно сделайте для пробы малую часть заливки, для того, чтобы определить, требуется ли разделительный состав к данной поверхности покрытия, подходит ли вам данный вид силикона, а также для того, нормально ли отверждается силикон (поверхности мастер-модели могут содержать вещества, ингибирующие катализатор силикона и затрудняющие полимеризацию. Особенно будьте внимательны при работе с пластилинами).

Для разделения силикона с мастер-моделью, а также при работе с двусоставными формами (разделение силикон-силикон), используется эффективное разделительное средство EaseRelease 205

Правило двойного смешивания. Тщательно отмерьте основу и отвредитель по массе, используя электронные весы, в соотношении 100 А к 2 - 2,5 В по массе. Перемешайте плоским широким деревянным или пластиковым стеком. Перелейте во вторую емкость (не снимая смесь со стенок первой посуды) и снова тшательно перемешайте. Это правило позволит вам избежать неравномерного перемешивания в пристеночных зонах емкости. 

Для индикации смешивания основы и катализатора применяются специальные  красители для силиконов. Добавьте небольшое количество красителя при смешивании, это позволит вам видеть, насколько тщательно вы перемешали основу и отвердитель. Не применяйте красители, природа которых вам неизвестна, это может помешать силикону отвердиться.

Применение красителя позволит вам понять, насколько качественно вмешан отвердитель в основу и избежать неравномерного отверждения силикона, этот простой способ даст вам гарантию равномерно отвержденной формы.

Характеристики силиконового компаунда Эластолюкс-М:

Пропорция при смешивании А:Б (измерялось при t 25C) по массе 100:2.0 (до 2,5 г)
Время гелеобразования (измерялось при t 25C) 6 – 60 мин.
Время полного отверждения 3 - 24 ч.
Вязкость сСТ 15000-20000
Условная прочность при растяжении до разрыва 3,5 МПа
Относительное удлинение при разрыве 600 %
Твердость по Шору А 10-15
Линейная усадка 0,6-0,8 %
Термостойкость - 200 °С продолжительно
Цвет белый

 

Необходимо обратить внимание на природу материала модели, с которой снимается форма, а также на материалы, из которых изготовлена оснастка для формы, емкость для смешения и т.п. Амино- и серосодержащие вещества, органические соли олова нейтрализуют катализатор. Это, в свою очередь, может привести к тому, что компаунд не отвердится. Так как нельзя заранее знать химический состав материалов, контактирующих с компаундом, рекомендуется проверять их на наличие нейтрализующего эффекта.

 

Упаковка комплект 1 кг: основа+катализатор.

Зимний режим: обязательно после приобретения силикона, выдержать его в тепле не менее 24 часов. Сделать пробную заливку. Если вам подходит режим и время отверждения, используйте силикон в обычном режиме. Если нет, и силикон долго не застывает при обычном количестве катализатора, увеличьте незначительно количество катализатора и сделайте пробную заливку второй раз. Не следует заливать основную модель, пока не подобрано нужное вам количество катализатора. 

Температурные рекомендации

После получения силикона, выдержать его в тепле не менее 24 часов. Сделать пробную заливку. Если вам подходит режим и время отверждения, используйте силикон в обычном режиме. Если нет, и силикон долго не застывает при обычном количестве катализатора, увеличьте незначительно количество катализатора и сделайте пробную заливку второй раз. Не следует заливать основную модель, пока не подобрано нужное вам количество катализатора. 

Так как силикон является температурочувствительным, в холодное время года указанное время полимеризации может увеличиться. Соответственно, в жарком помещении при том же соотношении основы и отвердителя силикон будет застывать гораздо быстрее. Если нужно ускорить полимеризацию - прогрейте до 40-50 оС несолкьо часов. 

Так как силикон является температурочувствительным, в холодное время года указанное время полимеризации может увеличиться. 

Всегда тщательно перемешивайте основу в упаковке, так как она имеет свойство оседать со временем. 

По всем силиконам вопросы принимаются только при наличии пробной малой заливки материала. 

 

Общие рекомендации использования силикона для отливки форм:

t воздуха и компонентов должна быть не ниже 22-25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели и количества катализатора. Перед использованием всей массы жидкого силикона всегда! делайте пробную заливку малой части материала.

При использовании мастер-моделей из пористых материалов требуется обработка разделительным составом, таким, как ИзРелиз. Мастер-модель и опалубка должны быть сухими.

Компоненты требуют точной дозировки в пределах 2% от рекомендуемых соотношений. Используйте весы. Для дозирования катализатора рекомендуется использование шприца. В комплекте поставки имеется излишек катализатора, добавляйте нужное количество катализатора обязательно в пределах нормы.

 

Не использовать формовочный силикон при t ниже 20 °С, так как в этом случае может не произойти полного застывания. Выше t среды – меньше катализатора и наоборот.

 

Силикон не затвердел или затвердел слишком быстро?

Есть только 4 причины неотверждения силикона:

Неправильно добавлен катализатор.

Нетщательно перемешана основа и отвердитель

Температура среды, силикона или катализатора меньше 22 °С.

В случае быстрого затвердевания – много катализатора, высокая t° среды и/или компонентов.

Поверхность мастер-модели содержит серу или олово либо другие вещества, препятствующие работе отвердителя (например, не скульптурные пластилины, лаки различной природы и тд).

Поэтому всегда перед работой делайте малую пробу материала. Это убережет вас от порчи материала. 

Иных причин нет.

 

 

  • Транспортная компания СДЭК https://www.cdek.ru/ Позволяет выбрать склад получения в вашем городе. Отправка понедельник, среда, пятница.
  • Деловые линии транспортная компания: для данного способа доставки указывайте все данные, необходимые для доставки, а именно: Фио, полный адрес, индекс, серия и номер паспорта, контактный телефон. Отправка понедельник, среда, пятница. Сайт перевозчика http://www.dellin.ru/ 
  • Транспортная компания Энергия, сайт и офисы компании https://nrg-tk.ru/ Отправки в разные страны. Обширная сеть в том числе для отправок в Казахстан, Беларусь (Минск,Могилев, Гродно, Брест и др.) Киргизию (г. Бишкек), Армения (Ереван) Отправка понедельник, среда, пятница.
  • Доставка почтой. Отправка понедельник, среда, пятница. Почтой РФ во все регионы

При оформлении заказа мы пришлем вам счет для оплаты, от юрлица или частного лица, на электронную почту. После оплаты - пожалуйста,уведомите нас об этом любым удобным вам образом, по возможности, пришлите чек. 

Возврат в течении 14 дней за счет покупателя, на возврат принимаются невскрытые упаковки, с полностью сохраненным товарным видом и этикетками. Любые вскрытые упаковки на возврат приняты быть не могут.

Пожалуйста, обратите ваше внимание: молды отливаются как индивидуальное изделие и на вовзрат или обмен приняты быть не могут. Однако, мы готовы рассмотреть все возникающие вопросы. Пожалуйста, прочитайте внимательно размеры, уточните разновидность перед заказом. Если что-то неясно,просьба перед заказом связаться с менеджером и уточнить возникшие вопросы.

Новый отзыв или комментарий
Войти с помощью
Оцените товар
Отправить
Наверх